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Definition: The term is used when either the upper or lower part of the tablet separates horizontally either partially away from the main body or completely and forms a cap when ejected from the press or during the handling process.

Cause: This happens when air is trapped during the compression stage and when the tablet expands after being ejected from the die.

Los aglutinantes de tableta son uno de los elementos más esenciales en la formulación de la tableta, ya que mejoran la cohesión. Los aglutinantes, también llamados adhesivos, ayudan a los otros ingredientes en una tableta a que se mezclen juntos. Los aglutinantes de tableta se utilizan para convertir los polvos en gránulos; esto se consigue a través de un proceso de granulación. Durante la granulación, las sustancias de polvo se acumulan para formar unas partículas más grandes llamadas gránulos.

Capsules are popular and commonly used in the pharmaceutical industry, not only is it easy to manufacturer but it do not need any complex formulation unlike other drug containers.

Hoy en día existen en el mercado una variedad de aceros inoxidables, pero no todos ellos se utilizan en la industria farmacéutica. Ya que los productos farmacéuticos tienden a ser más sensibles, el material elegido deberá ser no reactivo cuando viene expuesto a excipientes activos.

A single station tablet press is a simple mechanical machine that can be used to compress powder into tablets that are uniform in size, shape and weight. The machine is used for low-volume production of tablets for a wide range of applications from cosmetics and pharmaceuticals to cleaning products.

Laforma de una tabletasuele ser uno de los factores utilizados a la hora de promocionar un nuevo fármaco y, por lo tanto, sus características físicas son el principal motivo de preocupación para los departamentos de marketing. Si bien esto sea cierto para algunos fármacos, existen muchos otros factores además de la forma que pueden garantizar el éxito de un nuevo producto. De hecho, un pequeño cambio a la forma de la tableta puede tener un impacto no solo en la aceptación del público, sino también en la eficiencia de la tableta y su facilidad de fabricación. Lamentablemente, existen casos en los que se presta atención a la forma de la tableta solo a la hora de promocionarla al público.

The design of tablets requires careful research and understanding especially with respect to the shape of the tablets. Even tiny variations can have a direct impact not only on the cost of production but also on patient’s acceptance, which can lead to either the success or failure of the product.

A Mix–Up may be defined as:

• An unplanned combination of various compounds.
• A mistake brought about wrongly identifying one material for another.

A mix-up can be caused by bad judgement or lack of attention to detail, i.e., human error. It can also occur though poor communication between personnel.

Las reglas han cambiado en lo que concierne el desarrollo de productos en las industrias farmacéuticas, de la salud y la nutrición.

Mientras que las empresas genéricas y de marca en la industria tienen problemas con los nuevos productos, también deben ocuparse de las necesidades de los nuevos pacientes. Además, las empresas deben satisfacer la creciente demanda de productividad en la industria fabricante.

Una granuladora de mezcla rápida es una mezcladora/procesadora multipropósito adecuada tanto como para la dispersión a alta velocidad de polvos secos (incluyendo polvos efervescentes), como para su granulación con disolventes acuosos u orgánicos. El equipo está diseñado para lograr una mezcla rápida y la formación de gránulos consistentes necesarios para la producción de tabletas de alta calidad farmacéutica para métodos de dosificación de medicamentos sólidos. Una buena mezcla y control del tamaño de los gránulos permite una gran velocidad de comprimidos y productos de alta calidad con un bajo índice de rechazo.

Un procedimiento operativo estándar, (SOP por sus siglas en inglés), es una serie de instrucciones que describen cómo debe de realizarse una tarea rutinaria; cuándo, dónde y quién debe realizarla. Los SOP tienen un papel fundamental en la garantía de calidad y que se lleven a cabo las buenas prácticas en tu empresa, para ayudarte a proteger la seguridad de tus pacientes y consumidores.

Muchos productos farmacéuticos son sensibles a la luz, por lo tanto, es crucial que estos estén protegidos de la luz solar directa y ciertos espectros de luz artificial. Una manera de conseguir esto es utilizando luz de color marrón, sobre todo durante el proceso de fabricación.

Para prevenir toda contaminación en el área de procesamiento y dentro del edificio, es importante aprender los procedimientos para los cambios de ropa al entrar y salir de los vestuarios de una empresa.

Clasificar por color puede identificar al personal y su departamento. Para hacer esto, puede seguir las instrucciones de este artículo.

En este pequeño artículo nombramos las directrices a seguir durante el envasado dentro y fuera de la línea de producción para empresas farmacéuticas.

Procedimiento para mover prensas de tabletas compactas. Puede seguir estas instrucciones para mover cualquier prensa de la serie TDP, especialmente la TDP 1.5, TDP 5 y TDP 6s.

Existen diferentes maneras de evitar que ocurran casos de contaminación cruzada durante la producción de productos farmacéuticos. A continuación encontrarás una guía que te ayudará a minimizar las posibilidades de que esto ocurra entre tus productos.

En LFA hemos notado que el uso de productos químicos está disminuyendo en los productos de nuestros clientes ahora que las empresas ofrecen un etiquetado siempre más claro. No obstante, cuando se utiliza una granulación húmeda, por ejemplo, resulta a veces imposible no incluir un conservante en la formulación del producto.