How to Change a Die

Jak wymienić głowicę

Głowice TDP, podobnie jak większość głowic, składają się z trzech elementów, które mimo bycia osobnymi częściami muszą działać razem:

  • Górny wtyk wbijaka
  • Pierścień środkowy
  • Dolny wtyk wbijaka

Aby wymienić obecną głowicę, należy zdemontować wszystkie trzy części przed ponownym poskładaniem prasy z nowym zespołem głowicy.

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

Należy założyć odpowiednią odzież i całkowicie wyłączyć maszynę z prądu.

Krok 1 - Taca wyrzutowa

Najpierw zdemontuj tacę wyrzutową (2), aby ułatwić dostęp do maszyny. W tym celu odkręć dwie śruby z wgłębieniem krzyżowym (1), po jednej z każdej strony.

Krok 2 – Zdemontuj płytę podstawy

2.1. Zdemontuj drążek czasowy buta

Odkręć śrubę mocującą (3) drążka czasowego buta (5), a następnie śrubę główną (4), która utrzymuje drążek na miejscu. Delikatnie wyjmij drążek, uważając, aby nie dopuścić do wypadnięcia koła. Trzymaj koło razem z drążkiem czasowym buta

2.2. But

Zdemij metalowy but (8) mieszczący się na prawo od głowicy. Za pomocą klucza imbusowego odkręć środkową nakrętkę blokującą buta (6). Jest bardzo mała, więc czasami zapomina się o niej, ale jest to istotne, aby przesunąć płytę podstawy (9). Następnie uwolnij but, poluzowując nakrętkę (7) zabezpieczającą znajdującą się pod maszyną. Ułatwią to szczypce lub metalowe uchwyty.

2.3 - Zdemontuj płytę podstawy

Aby zdjąć pierścień środkowy, obniż jak najbardziej dolny wtyk wbijaka, obracając koło zębate pod głowicą w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Najpierw wyjmij pasek po prawej stronie, aby można było obrócić koło zębate. W ten sposób można wyjąć płytę podstawy, która utrzymuje pierścień środkowy i uzyskać dostęp do dolnego wtyku wbijaka.

Krok 3 – Wyjmij głowice

3.1. Wyjmij pierścień środkowy

Z przodu płyty podstawy znajduje się śruba blokująca, którą należy poluzować, aby zdjąć pierścień środkowy.

3.2. Usuń dolny i górny wtyk wbijaka

Jest jeszcze jedna śruba blokująca (10) trzymająca dolny wtyk wbijaka, również umieszczona z przodu maszyny na wysokości dolnego wtyku wbijaka. Usuń ją i wyciągnij głowicę. W celu wykręcenia górnego wtyku wbijaka należy poluzować nakrętkę (11). Użyj jednego klucza (22 mm) do luzowania oraz kolejnego (24 mm) do przytrzymywania części sześciokątnej na miejscu.

Krok 4 – Umieść nową głowicę

4.1. Umieść nowy pierścień centralny

Umieść głowicę w wolnym otworze płyty podstawy i zabezpiecz ją śrubą blokującą. Zawsze dobrze jest nałożyć niewielką ilość smaru, aby następnym razem było łatwiej.

4.2. Nowe górne i dolne wtyki wbijaka

Umieść dolny wtyk wbijaka i zablokuj go za pomocą wcześniej odkręconej śruby. Załóż nowy górny wtyk i zablokuj go..

Krok 5 - Montaż maszyny

Teraz nadszedł czas, aby odwrócić to, co zrobiłeś wcześniej i położyć z powrotem płytę podstawy, blokadę wysokości wyrzutu, but i drążek. Wykonuj wcześniejsze kroki w odwrotnej kolejności, upewniając się, że wszystkie elementy są prawidłowo zablokowane.

Podczas wkładania płyty podstawy z powrotem należy uważać, aby nie uszkodzić dolnego wtyku wbijaka, gdy dopasowuje się go do pierścienia środkowego

Zalecamy, aby zawsze najpierw ręcznie regulować maszynę, aby rozwiązać wszelkie problemy przed włączeniem urządzenia..

Jeśli masz więcej pytań, mamy filmy instruktażowe w naszej sekcji wideo i zespół obsługi klienta, który dołoży wszelkich starań, aby Ci pomóc.

Related Articles

Checking Your Tooling

Checking Your Tooling

It is time consuming and expensive for tablet manufacturers to inspect tooling equipment. That said, changes and advancement in technology makes it easier to doin-processinspections. Below is a brief on the improvement in technology to improvein-processinspection.

Compression Tooling Equipment

Compression Tooling Equipment

Changing the tablet manufacturing process can lead to better and more improved quality products as well as cost efficiency for the company. By communicating with one’s tooling vendor and taking into consideration the right material type, one can overcome the many problems that tablet companies are facing today.

Tooling Designs – Different Mixes Need Different Punches

Tooling Designs – Different Mixes Need Different Punches

It has always been difficult to market a tablet in the industry today. Aside from time and capital, research and development is also important; that said, one of the most difficult phases is the actual production of the tablet. Plenty of issues arise during production, including tablet quality to downtime of tablet equipment, which can result to delay in shipping of the product. There are steps that one can take to eliminate as well as minimize the issues before manufacturing actually begins.

© 2024 LFA Machines Oxford LTD. Wszelkie prawa zastrzeżone.