片剂粘合

“粘冲”是指片剂在压制过程中片剂粘连或者粘附到中模，或者在冲压过程中裂开的现象。

粘冲过程中，冲头或中模区域将形成一层膜，导致片剂出模不顺利。如果过度粘合，片剂侧面可能被压碎破裂。

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粘冲通常出现于润滑剂为零或极少的情况下，或者颗粒物料中水分过多，以及冲模磨损或过旧的情况下。以下为制粒过程可能导致粘冲问题的原因及其解决方案。

表格1制粒过程引起的粘冲问题

问题	解决方案
物料颗粒潮湿下冲周围可见到水分	提高颗粒干燥时间
脱模有噪音（偶尔碎片）	提高润滑剂使用量
颗粒过度粗糙	调整制粒机筛网目数，减小粒径
颗粒超硬过硬导致润滑剂起不到效果	降低颗粒目数如果湿法制粒，减少干燥时间
制粒物料破坏工具	降低颗粒尺寸及密度如果不行，使用更高密度的模具
颗粒物料粘冲	如果温度过高，降低温度如果颗粒挤压，增加颗粒间隙

压片机或冲模引起的粘冲问题

问题	解决方案
质量差的冲模	抛光冲模或者购买新冲模
中模由于磨损，表面变粗糙	用更高质量的冲模替代原有模具
中模过小间隙过小	拆除旧模具，提高间隙
压力过大	减少压力或改变颗粒